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TM Hauptwörter (50)
- T19: [Wasser Luft Eisen Körper Silber Gold Kupfer Metall Stein Erde]4100%
- T29: [Handel Industrie Land Ackerbau Fabrik Stadt Deutschland Mill Viehzucht Gewerbe]250%
- T5: [Haus Tag Kind Hand Herr Tisch Mann Fenster Wagen Pferd]250%
- T0: [Blatt Baum Pflanze Blüte Frucht Wurzel Blume Erde Zweig Stengel]125%
TM Hauptwörter (100)
- T16: [Ende Körper Strom Bild Hebel Hand Auge Wasser Gegenstand Seite]375%
- T40: [Fabrik Maschine Industrie Arbeiter Stadt Weberei Arbeit Herstellung Handel Art]375%
- T54: [Haus Feld Bauer Dorf Pferd Stadt Vieh Land Wald Mensch]250%
- T6: [Eisen Gold Silber Kupfer Wasser Blei Metall Salz Kalk Stein]250%
- T75: [Haar Auge Kopf Hand Gesicht Mann Farbe Mantel Fuß Frau]250%
- T92: [Mensch Leben Natur Arbeit Zeit Ding Geist Welt Art Seele]250%
- T21: [Schnee Winter Wasser Sommer Berg Regen Luft Boden Land Erde]125%
- T45: [Kind Lehrer Wort Schüler Buch Unterricht Schule Frage Buchstabe Zeit]125%
- T4: [Handel Land Industrie Stadt Verkehr Gewerbe Ackerbau Viehzucht Deutschland Zeit]125%
- T76: [Stadt Straße Haus Schloß Kirche Gebäude Mauer Platz Garten Dorf]125%
- T83: [Karl Heinrich König Otto Sohn Reich Kaiser Sachsen Ludwig Herzog]125%
- T91: [Haus Fenster Wand Stein Dach Zimmer Holz Feuer Raum Decke]125%
TM Hauptwörter (200)
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- T1: [Maschine Fabrik Herstellung Industrie Papier Leder Wolle Leinwand Fabrikation Art]13325%
- T75: [Strom Elektrizität Ende Eisen Magnet Elektricität Körper Draht Funke Leiter]7175%
- T12: [Wagen Wasser Stein Rad Fuß Maschine Pferd Bewegung Hand Schiff]6150%
- T125: [Haus Stein Fenster Dach Holz Stroh Winter Erde Wand Wohnung]5125%
- T168: [Holz Tisch Messer Stück Honig Stuhl Griffel Hand Narbe Papier]5125%
- T28: [Blatt Blüte Pflanze Baum Wurzel Frucht Stengel Zweig Erde Samen]5125%
- T107: [Eisen Gold Silber Kupfer Blei Metall Salz Zinn Stein Mineral]375%
- T124: [Wasser Luft Sauerstoff Körper Stoff Kohlensäure Teil Feuer Pflanze Kalk]375%
- T137: [Wein Obst Weizen Kartoffel Frucht Getreide Gerste Hafer Mais Flachs]375%
- T183: [Kind Lehrer Schüler Unterricht Schule Frage Stoff Aufgabe Zeit Geschichte]375%
- T46: [Körper Blut Wasser Luft Haut Magen Herz Speise Muskel Mund]375%
- T173: [Sprache Wort Name Schrift Zeit Buch Form Kunst Art Werk]250%
- T3: [Hebel Last Brief Ende Gewicht Rolle Gleichgewicht Punkt Seite Fig]250%
- T51: [Kind Himmel Nacht Sonne Tag Gott Wald Baum Blume Feld]250%
- T83: [Klima Winter Sommer Land Meer Wind Regen Niederschlag Zone Gebirge]250%
- T95: [Gestein Schicht Wasser Boden Erde Granit Gebirge Masse Sand Teil]250%
- T100: [Gott Herr Herz Wort Leben Hand Himmel Vater Kind Mensch]125%
- T118: [Karl Ludwig Reich Sohn Lothar König Lothringen Frankreich Herzog Tod]125%
- T119: [Fluß See Kanal Strom Lauf Wasser Land Ufer Mündung Elbe]125%
- T122: [Stadt Hamburg Handel Berlin Bremen Lübeck London Deutschland Frankfurt Verkehr]125%
- T123: [Haar Mann Kopf Frau Hand Fuß Kleidung Mantel Hut Schuh]125%
- T131: [Licht Erde Sonne Körper Auge Himmel Bild Gegenstand Luft Wolke]125%
- T13: [Baum Wald Feld Wiese Garten Gras Winter Mensch Sommer Haus]125%
- T175: [Mensch Leben Natur Körper Seele Tier Thiere Arbeit Erde Pflanze]125%
- T196: [Tisch Tag König Hand Wein Herr Haus Gast Abend Frau]125%
- T43: [Haus Frau Kind Mann Arbeit Wohnung Familie Zeit Zimmer Kleidung]125%
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1. Das Maingebiet 
- S. 158
1908 -
Schwabach
: Schreyer
- 158 —
2. Nadelindustri e.
In Schwabach bestehen große Nadelfabriken, in denen viele
Arbeiter Beschäftigung finden. Die Nadeln werden aus Draht her-
gestellt. Nachdem dieser zwei Nadellangen entsprechend „geschnitten",
dann „gerichtet" oder geradegemacht, hierauf „blank geschliffen"
und endlich an beiden Enden mit Spitzen versehen oder „spitzig ge-
schliffen" ist, werden in der Mitte dieses Schaftes die zu zwei
Nadeln benötigten Öhre „eingestampft". Um nun die Nadeln
während des Abschleifens der um die Öhre stehenden Flügel, anch
Bärte genannt, festhalten zu können, müssen sie auf Drähten „an-
gereiht" werden, eine Arbeit, die vielfach von Schwabacher Kindern
besorgt wird. Nach dem Anreihen erfolgt das Abbrechen, wodurch
jede Doppelnadel in zwei einzelne Nadeln geteilt wird. Nun kommen
die noch angereihten Nadeln in die Hände des Ab- oder Bartschleifers,
der Schleifgriff um Schleifgriff — so nennt man die an einem Draht
angereihten Nadeln — mit einer Schleiszange faßt und in der Gegend
des Öhres alles wegschleift, was nicht zur Nadelform paßt. Jetzt
werden diese abgeschlissenennadeln von den Drähten heruntergenommen —
abgezupft — und gehärtet. Nach der „Härte" kommt die Nadel
in die Putz- oder Schurmühle (scheuern) um ihr schwarzes Ge-
wand ab- und dafür ein blankes, helles anzulegen, worauf sie blauk
poliert wird. Mauche Nadeln bekommen dann noch blaue oder
vergoldete Öhre. So erfordert eiue Nähuadel viel Arbeit, bis sie
in den Handel kommt. Die gewöhnlichste derselben muß mindestens
durch 40 Hände gehen, die besseren Sorten durch uoch viel mehr.
J6er hundert Millionen Nähnadeln werden jährlich in Schwabach er-
zeugt, wovon der größte Teil den Weg über ferne Meere nimmt um
dort deu Frauen und Töchtern Indiens, Chinas und Japans zu dienen.
3. Die Ziegelei.
Den Rohstoff zur Bereitung des Ziegels liefert der Ton, der sich
in vielen Gegenden unseres Vaterlandes in mächtigen Lagern findet.
Aus diesen wird er im Sommer oder Herbst gegraben und zu großen
Haufeu zusammengefahren, wo er gewöhnlich den ganzen Winter hin-
durch liegen bleibt. Gefriert nämlich die Masse, so wird sie beim
Auftauen locker und somit geeigneter zum Verarbeiten. Zunächst wird
der Ton in einen großen gemauerten Behälter gebracht, wo er mit
Wasser begossen und durch eiue Vorrichtung beständig umgerührt wird,
damit er sich eug mit dem Wasser vermischt. Diese erste Bearbeitung
der Ziegelmasse nennt der Ziegler das „Einsumpfen". Wenn die
Tonmasse vom Wasser gehörig durchdrungen und in einen dicken Brei
umgewandelt ist, so wird sie in kleineren Ziegeleien anf den neben der
Grube befindlichen gedielten, mit Rändern versehenen Tretplatz ge-
bracht und von Arbeitern mit entblößten Füßen so lange^ durch-
geknetet, bis alle Klumpen sich vollständig zerteilt haben, Steine und
2. Das Maingebiet
- S. 162
1908 -
Schwabach
: Schreyer
— 162 -
stahl- bis schwarzgraues Mineral, das fast reiner Kohlenstoff ist, leicht
abfärbt und einen fettigen Glanz besitzt.
Die ersten Graphitstifte wurden in England gefertigt, nachdem
man dort (1664) ein Graphitlager von vorzüglicher Güte entdeckt hatte
„In dem Dorfe Stein bei Nürnberg gab es bereits 1726 Bleistift-
macher und dort legte Kaspar Faber im Jahre 1751 den Grund
zu der berühmtesten Bleistiftfabrik der Welt. Der Absatz aber war
anfangs gering und Faber selbst fuhr seine Erzeugnisse auf einem
Schubkarren zu den Kanflenten nach Nürnberg und Fürth." Doch
vermochten weder er, uoch Sohu und Enkel das Geschäft in Aufschwung
zu bringen. Dies gelang erst seinem Urenkel Lothar Faber, der
1839 die Leitung der Fabrik übernahm, nachdem er sich zu Nürnberg,
dann in Paris und London eine tüchtige kaufmännische Bildung er-
warben hatte. Lothar Faber machte sich bald vou den Nürnberger
Kanflenten unabhängig, unternahm selbst weite Geschäftsreisen und
errichtete iu Amerika, England, Italien, Nußlaud und Frankreich
Zweiggeschäfte. Bald waren die Faber'schen Stifte auf alleu
Märkten der Erde käuflich. Als nun 1847 in Sibirien ein großes
Lager von bestem Graphit entdeckt wurde, erwarb sich Faber das Recht
alleu Graphit, der dort mit unsäglicher Mühe zu Tage gefördert wird,
zu seiner Bleistiftfabrikation verwenden zu dürfen. Mit sibirischem
Graphit stellte jetzt Faber Stifte vou solcher Güte her, daß sie deu
Weltmarkt eroberten und die englischen Bleistifte in den Hintergrund
drängten.
Lothar Faber wurde vou König Ludwig Ii. von Bayern zum
Freiherrn ernannt und die Stadt Nürnberg ließ sein Bildnis im
Rathanse ausstellen; er starb 1896; iu Steiu wurde ihm vor der
Kirche ein schlichtes, schönes Denkmal errichtet. Große Bleistiflfabriken
sind außer iu Stein noch in Nürnberg und in Negensbnrg. In
denselben verfertigen zirka 5500 Arbeiter jährlich an die 250 Millionen
Bleistifte im Werte von 8*/» Millionen Mark.
Die Herstellung des Bleistiftes im modernen Großbetriebe voll-
zieht sich iu viel umständlicherer Weise, als man bei der Betrachtung
dieses eiufachen Gegenstandes erwarten dürfte. Die Rohmaterialien
sind Graphit, der in pulverähnlichem Zustande von den Bergwerken
geliefert wird und Tonerde, die beide erst gründlich gereinigt
werden müssen. Dies geschieht dnrch das sog. Schlämmen. Das
rohe Material kommt zunächst in Fässer und wird mit vielem Wasser
unter fortwährendem Umrühren so weit als möglich aufgelöst. Beim
Schlämmen schwimmt naturgemäß das feinere und leichtere Pulver
oben, dagegen hält sich das mittelfeine in den mittleren und das
gröbere in den unteren Wasserschichten; auf dem Boden sammeln sich
die verunreinigenden und fremden Bestandteile.
3. Das Maingebiet
- S. 159
1908 -
Schwabach
: Schreyer
— 159 —
sonstige hartige Körper aber daraus entfernt worden sind. Ist der Ton
zu fett, d. h. fehlt es ihm an Sand, so wird solcher zugesetzt und
gleich mit eingeknetet. In größeren Ziegeleien wird die Arbeit des
Durchkueteus der Tonmasse durch Kuetmaschiuen, sog. Tonmühleu, be-
sorgt. Ju eiuem Walzwerk wird unn die Masse zu dünnen Streifen
ausgezogen und ist nun zum Formen bereit.
Das Ziegel st reichen geschah früher nur durch Handarbeit.
Männer und Frauen drückten den Ton iu kleine Kästchen ohne Boden,
von Holz oder Eisen, und von der Gestalt, welche die Ziegelsteine er-
halten sollen, nachdem die Kästchen vorher in Wasser getaucht worden
sind. Unten ruhen sie ans ebenen Brettern, oben wird der Ton mit
einem kleinen Brettchen, dem Streichholz, glatt abgezogeu. Nun wird
die Form, die immer etwas größer fein muß, als der Backstein werden
soll, da dieser beim Brennen etwas kleiner wird, in die Höhe gezogeu,
und der wohlgeformte Backstein liegt auf dem Brette. In größeren
Ziegeleien wird das Geschäft des Ziegelstreichens durch Maschinen be-
sorgt. Die geformten Ziegel werden nun ins Trocken haus ge-
bracht, wo sie trockeu werden. Diese „Luftsteiue" siud zwar zu manchen
Zwecken zu gebrauchen, allein sie sind uoch nicht fest und halten sich
nicht an feuchter Luft.
Damit nun die Ziegel Festigkeit erlangen, müssen sie noch ge-
brannt werden; dadurch werden alle im Ton noch vorhandenen
Wasserteile vollständig ausgetrieben und die Tonteile fest zusammen-
gebacken. Das Brennen geschieht entweder in besonderen Hfen oder in
Meilern anf freiem Felde. Man unterscheidet hienach Ofen- und Feld-
braud. Bei diesem schichtet man eine große Zahl von passenden Steiueu
auseinander, bedeckt sie mit einem Lehmbewurf und entzündet in der
Mitte des Hanfens ein Feuer. Rascher und sicherer geht das Breuueu
in besonders dazn eingerichteten Brennöfen vor sich. Als der beste
unter diesen hat sich der Ringofen bewährt. Dieser besteht ans
einem Rundban, der durch Scheidewände in mehrere Abteilnngen ge-
trennt ist. Inmitten des Banes erhebt sich ein mächtiger Kamin,
unter welchem das Feuer brennt.
Die Verwendung der Ziegelsteine zum Baueu ist allgemein be-
kannt, ebenso die Zeitersparnis bei ihrer Verwendung, da sie wegen
ihrer regelmäßigen Form keine weitere Bearbeitnng mit dem Hammer
erfordern. Überdies sind die Ziegelsteine nicht tener, da zu ihrer Her-
stellung billiger Rohstoff und wenig Brennmaterial erforderlich sind.
Äußerst wichtig ist der Ziegelstein für Gegenden, die arm an andern
Bansteinen sind.
4. D e r H o p s e n b a u.
Als wir von Spalt sprachen, hörten wir, dem von dem Städtchen
Saaz gekommenen Pfarrer fiel auf, daß bei Spalt die Auhöhen genau
so liefen, wie die um Saaz. Wie müssen nun die Anhöhen laufen,
4. Das Maingebiet
- S. 168
1908 -
Schwabach
: Schreyer
— 168 —
Fasein, der eigentliche Flachs, von den kurzen, dein Werg, geschieden.
Den gehechelten Flachs wickelt man ans den Spinnrocken. Flinke
Hände ziehen die Fasern geschickt herunter und verwandeln sie mittels
des Spinnrades in feines Garn- so wird der Flachs gesponnen.
Wo man sehr große Mengen von Flachs z» verarbeiten hat, beiücht
man statt des Spinnrades Spinnmaschinen. Vom Spinnrade bringt
man das Garn ans die Haspel und schürzt hier die Fäden zu Gebinden,
die Gebiude zu Strähnen. Nun kommt das Garn auf den Webstuhl,
wo es vom Leineweber in brauchbare Leinwand verwandelt, also ge-
webt wird. Die so erhaltenen Gewebe aber haben noch ein silber-
granes Aussehen, sie müssen daher vor ihrer Verwendung auf der
Wiese au der Sonne gebleicht werden. Nun ist die Leinwand fertig,
von der gröbsten Sorte bis zum feinsten Battist. Die Anwendung des
Linnens ist sehr mannigfach. Es ist im Hanshalte unentbehrlich.
Hemden, Tisch- und Bettücher, Taschentücher und Verbandzeug werden
aus ihm verfertigt. Auch das alte, gebrauchte Leinen findet noch
Verwendung bei der Herstellung des Papiers.
10. Die Tafelmacher im Frankeuwald.
Gar viele Dinge nimmt der Mensch täglich in die Haud und
weiß oft uicht, woher sie kommen und wie sie gemacht werden. Euch
geht es mit der Schiefertafel wohl auch so. Ihr werdet keine Ahnung
haben, durch wieviele Häude dies unscheinbare Ding gehen muß, ehe
mau es Euch zum Gebrauch in die Hand geben kann. Damm wollen
wir einmal den Tafelmachern bei ihrer Arbeit etwas zuschauen.
Da müsseu wir iu deu Fraukenwald gehen; denn dort ist,
wie Ihr wißt, die Heimat der Schiefertafel. Im Frankenwald gibt es
turmhohe Berge, die aus lauter Schiefer bestehen. Dieser findet sich
gewöhnlich in Platteu, die wie die Blätter iu einem Buch beisammen
liegen. Aus dein Schieferbruch brecken Steinbauer Blöcke kraus,
spalten sie in dünne Platten., haueu diese roh zu und legen sie in
Stößen aufeinander. Dann kommen Arbeiter mit Schubkarren und
fahren die Schieferstücke in den nahen Ort. Hier werden sie zuerst
mit einem Schabeisen auf beiden Seiten glatt ae schabt. Der dabei
entstehende Staub ist natürlich für die Ämge höchst schädlich; darum
wird diese Arbeit soweit als möglich im Freien erledigt. Die so her-
gerichteten Platten wandern nun in ein anderes Haus; hier werden
sie mit einer Maschine, die einer Futterschueidmaschiue ähnlich ist, in
viereckige Stücke geschnitten. Hierauf gehts in einem andern
Hans aus Liniere n. .Der Schiefer wird mit Leim überstrichen und
wieder getrocknet; dann ritzt man die nötigen Liiuen_^n. Das ist
wieder eine staubige Arbeit. Ist das geschehen, so werden die Tafeln
mit roter Farbe flngestricken und znm Trocknen an die Lnft gebracht.
Schließlich legt man die Tafeln ins Wasser, wobei sich der Leimübeizug
auslöst und die rote Farbe mit wegnimmt. Nur da, wo der eiserne